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INLINE MXER를 활용한 산화방지제(Antioxidant) 제조공정 개선사례입니다.
기존에 Plat turbin을 활용하여 약 3시간 동안 유화 및 분산하여야 했던 공정을
INLINE MIXER를 활용하여 손쉽게 유화 및 분산할 수 있었습니다.
특히 해당 공정은 상온에서 꿀보다 점도가 높은 원료를 사용하여
주로 90-100℃에서 주로 작업을 진행하였고, 부재료(액상)과 혼합할 경우,
75℃가량의 상태에서 교반 공정을 진행하였다고 합니다.
까다로운 온도 조건과 오랜 공정시간으로 불편함을 겪으셨던 고객님께서는
연구소에서 테스트한 유화 및 분산 결과가 만족스러워 양산용 장비로 SCALE-UP 하셨고,
현재도 만족스러운 생산 결과를 얻고 계시다고 합니다.
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